製造DXコンサルティングサービス
- データ活用による製造現場の課題解決
- ・生産性向上のプレッシャー、リスクの多様化、労働力安定確保 等、製造現場の課題と業務データとの関係を明らかにし、製造DX実現のブループリントとロードマップを作成いたします。
・TIS・澪標アナリティクス・TIS千代田システムズのノウハウにより、上流から下流まで一気通貫で製造DXを実現します。
製造DXコンサルティングが扱う製造現場の課題
生産性向上のプレッシャー、リスクの多様化、労働力の安定確保は製造現場が常に抱える課題です。
課題の根本原因をデータの観点で深堀りします。
生産性向上のプレッシャー
賃金の安い新興国などの新規プレイヤーの参入に対して、生産性向上による競争優位の確立が重要
リスクの多様化
コロナやウクライナ情勢など予測が難しい外部環境変化に素早く対応できる柔軟な調達・製造体制の構築が必要
労働力の安定確保
少子高齢化社会において、将来的には現状の労働力確保が困難であり、限られた労働力による製造体制の構築が必要
製造DXコンサルティングサービス とは
課題の原因を明らかにしたうえで、効果実現に向けたソリューションブループリント・ロードマップを提示いたします。
工数把握、自動化範囲調査などを行い、全工程の業務全体像の見える化を実現
直接業務に対して、生産スピードアップ・不確実性極小化の視点で生産能力を向上
間接業務に対して、業務自動化・効率化を図り、省人化を実現
コンセプト
製造現場の課題をDXで解決するため、どのようなデータが必要で、データを活用してどのような解決法が図れるかを、ビジネス課題からアプローチして明らかにしていきます。
製造現場におけるデータ取得状況を把握し、課題を解決
データの持ち方や活用方針を明確にし、見える化や課題解決につながる分析へ活用していきます。
具体例① 生産スピードアップ
生産スピードアップの視点
- 工程別作業工数を調査し、ムリ・ムダ・ムラのある業務を改善することで生産スピードアップを図ります。
具体例② 不確実性極小化
不確実性極小化の視点
- 不確実性に起因するデータを正しく分類し、正しい分析手法を選択します。
（取り組む不確実性の例：収率、機械故障率、原料遅延の発生割合・確率、製造における優先順位の検討、など）
(収率のケース）
具体例③ 省人化
省人化の視点
- 各工程のinput/outputデータの取得元・取得方法・入力先を調査し、データ取得観点から効率化できる業務を明確化します。
- データ分析活用を視野に入れ取得できていないデータは取得方法を検討します。
- 各工程のinput/outputデータの取得状況を調査し、データ取得観点から効率化できる業務を明確化したのち、タスクと担当を明確化します。
製造DXコンサルティングサービス の範囲
ご支援体制
TIS・TIS千代田システムズのシステム開発力を中心に、コンサルティングとデータ分析（澪標アナリティクス）のノウハウをかけあわせて、製造DXの実現を支援いたします。
ご支援内容
| ①コンサルティング |
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|---|---|
| ②エンジニアリング |
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| ③データ分析 |
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スケジュール（例）
対象業務/収集データを特定（スコーピング）し、データをご準備いただいたうえで、当該サービスを提供いたします。
（データ準備状況・規模次第では期間調整させていただく場合があります）
※作業開始前までにサービス提供に必要なデータは準備をお願いします。
作業開始前までにヒアリング対応、ソリューション検討に参加いただく担当者の参画調整の程お願いいたします。
製造DXコンサルティングサービス の強み
幅広い支援範囲
企画から導入、導入後の運営までトータルのご支援が可能です。
調達現場での課題の実現も可能
原材料の供給不足や価格高騰によるリスク、デジタル化が進まない調達業務、CSR観点を考慮にいれた調達先選定など、調達業務におけるリスクは増加傾向にあり、どの企業もDXによる高度化は避けられない状況にあります。